1、層狀嘶裂

層狀撕裂是發(fā)生在含有雜質(zhì)的軋制板材受橫向載荷時(shí)沿扳厚度方向撕裂破壞現(xiàn)象。平臺(tái)的厚壁管焊接接頭具有大量的熔敷金屬，且在板厚方向有很高的約束，因此焊接接頭在板厚方向很大的應(yīng)力，再加上板材中可能有層狀分布的非金屬夾雜物，這些非金屬夾雜物降低了金屬晶體間的聯(lián)系力，因此平臺(tái)的接頭部位容易產(chǎn)生沿板厚方向的“層狀撕裂”。用于估算層裂敏感性的因素是Z方向(扳厚方向)的斷面收縮率，為提高鋼材抗層裂能力，必須降低鋼材中硫化物、氧化硅或氧化鋁等夾雜物的含量。在平臺(tái)重要接頭部位可采用.抗層狀撕裂俐”或稱Z向雨，但因遣價(jià)昂貴，這種銘材的應(yīng)用范圍必須適當(dāng)。采用適當(dāng)?shù)墓?jié)點(diǎn)焊接設(shè)計(jì)也可提高節(jié)點(diǎn)的抗層狀撕裂能力。

2、氫裂

因海洋工程結(jié)構(gòu)中板的厚度大，屈服強(qiáng)度高，焊接不僅引起殘余應(yīng)力，還會(huì)出現(xiàn)氫裂問題，為避免氫裂，可采取烘干焊條、使用堿性焊條、清除焊接接縫附近的油、銹、水、勿使構(gòu)件過冷及頂熱等措施。

3、低周疲勞強(qiáng)度

早期工程結(jié)構(gòu)的疲勞設(shè)計(jì)主要是以疲勞極限為依據(jù)，而且其服役的實(shí)際應(yīng)力水平還遠(yuǎn)小于。_所以，這類設(shè)計(jì)必然意味著要求構(gòu)件有無限壽命。但是，隨著設(shè)計(jì)觀念的發(fā)展，在許多情況下，更要求結(jié)構(gòu)緊湊，重量減輕，允許較大的承載，從而意味著對(duì)構(gòu)件只要求有限壽命。

當(dāng)然，構(gòu)件的設(shè)計(jì)名義應(yīng)力本身一般不會(huì)達(dá)到材料的屈服應(yīng)力，但構(gòu)件上存在的缺口或類似缺陷的部位可由應(yīng)力集中而使局部接近、甚至進(jìn)入了彈塑性狀態(tài)，這種較小的局部塑性變形區(qū)通常又被廣大彈性區(qū)所約束，所以即使實(shí)際構(gòu)件的名義應(yīng)力處于彈性范圍，其關(guān)鍵部位卻已進(jìn)人彈塑性狀態(tài)，且處于控制應(yīng)變的疲勞過程中。這類股役條件下的疲勞壽命一般小于10的五次方周次，正好與高周疲勞壽命下限相銜接，因而通常稱之低周疲勞。所以，從這個(gè)意義上說，低周疲勞試驗(yàn)一般是指控制總應(yīng)變范圍中多少包含有塑性應(yīng)變范圍的疲勞試驗(yàn)。

由于低周疲勞過程中，材料進(jìn)入了循環(huán)的塑性狀態(tài)，所以所涉及的疲勞特性要比高周疲勞涉及的特性夏雜一些，譬如它要涉及到滯后回線、材料的循環(huán)應(yīng)力-應(yīng)變和應(yīng)變一壽命響應(yīng)以及與缺口有關(guān)的疲勞壽命評(píng)估等問題。很明顯，低周疲勞強(qiáng)度取決干材料的屈服強(qiáng)度和延展性。對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)，由于大多數(shù)應(yīng)力循環(huán)是在較低的應(yīng)力水平上，所以它的強(qiáng)度并不完全取決于屈服強(qiáng)度。

4、硬度

表示材料抵抗較其更硬的物體壓入其表面的能力，硬度高，耐磨性能較好，強(qiáng)度較高。一般情況下強(qiáng)度指標(biāo)和塑性指標(biāo)是矛盾的，弧度高的材料往往塑性差，同一種材料當(dāng)強(qiáng)度提高時(shí)(通過冷加工)塑性常要下降。因而，在選擇鋼材時(shí)，必須綜合分析，考慮主要性能指標(biāo)，又要照顧其他性能指標(biāo)。

希望大家看了“鋼結(jié)構(gòu)材料的性能”這篇文章讓你對(duì)鋼結(jié)構(gòu)材料的性能有深刻的了解，大家要趕快學(xué)習(xí)起來哦!我公司專業(yè)從事鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、加工制作和現(xiàn)場安裝，歡迎來電咨詢。